Właściwości i zastosowanie poliwęglanu w formowaniu wtryskowym

Ze względu na swoje unikalne właściwości fizyczne i mechaniczne szeroko stosowany w procesach formowania wtryskowego. Charakteryzuje się znaczną odpornością na obciążenia dynamiczne, również w niskich temperaturach, wysoką przejrzystością optyczną oraz dobrą odpornością na czynniki chemiczne. Dzięki temu materiał ten jest często wykorzystywany w motoryzacji, elektronice, budownictwie, przemyśle optycznym oraz medycynie.

Właściwości poliwęglanu w formowaniu wtryskowym

PC jest tworzywem słabo płynącym co skutkuje wysokimi ciśnieniami wtrysku. Aby uniknąć matowych plam na wyrobie gotowym konstruktor detalu powinien unikać nagłych zmian przekroju i ostrych krawędzi. Przy budowaniu form wtryskowych dla tego materiału zaleca się stosować możliwie krótkie kanały wlewowe, najlepiej grzane. W trakcie przetwarzania formy powinny być intensywnie ogrzewane. Wymaga dobrego wysuszenia przed rozpoczęciem produkcji, a powtórne przetwarzanie tego materiału jest bardzo ograniczone ze względu na zmianę budowy chemicznej.

Termiczne i fizyczne właściwości poliwęglanu

Poliwęglan wyróżnia się kilkoma kluczowymi cechami:

• Znaczna odporność mechaniczna – materiał ten charakteryzuje się dużą  odpornością na uderzenia i uszkodzenia mechaniczne.
• Przejrzystość optyczna – wysoka zdolność przepuszczania światła bez zniekształceń czyni go wartościowym do różnorakich zastosowań optycznych.
• Stabilność termiczna – trudnopalny i samogasnący, o wysokiej stabilności wymiarowej, pracuje w szerokim zakresie temperatur, co sprawia, że jest stosowany w aplikacjach wymagających wysokiej odporności na zmiany temperatur
• Odporność chemiczna – niska chłonność wody, odporny na działanie wielu chemikaliów, takich jak alkohole czy kwasy organiczne.

Zastosowanie poliwęglanu w różnych branżach

Poliwęglan znajduje zastosowanie w wielu sektorach przemysłu:

• Elektronika użytkowa – używany jest do produkcji obudów i osłon dla takich urządzeń jak suszarki, opiekacze, aparaty fotograficzne, itd.
• Motoryzacja – stosowany jest do produkcji reflektorów, kloszy świateł i lamp ulicznych, osłon szyb i elementów wnętrza pojazdów, zapewniając lekkość i wytrzymałość.
• Budownictwo – poliwęglan wykorzystywany jest w produkcji paneli dachowych, osłon ochronnych oraz elementów architektonicznych odpornych na warunki atmosferyczne.
• Przemysł optyczny – dzięki swojej przejrzystości i odporności na zarysowania, poliwęglan jest stosowany w produkcji soczewek okularowych, światłowodów oraz osłon ochronnych.
• Zastosowania medyczne – poliwęglan znajduje zastosowanie w produkcji sprzętu medycznego, takiego jak narzędzia chirurgiczne, strzykawki oraz osłony ochronne, dzięki swojej biokompatybilności i możliwości sterylizacji.